我们是惠州沥青混凝土生产基地，下面让我们简单介绍一下混凝土路面改铺沥青路面施工步骤
一、施工前准备
1. 路面状况评估
对原混凝土路面进行全面检测，包括平整度、裂缝、坑洼、错台等病害的评估。
确定需要修复和处理的区域，并制定相应的处理方案。
2. 材料准备
准备优质的沥青材料，根据工程要求选择合适的沥青标号和种类。
储备足够的碎石、砂等骨料，确保材料的质量和规格符合标准。
3. 施工设备准备
配备摊铺机、压路机、铣刨机、清扫车等施工设备，并确保设备性能良好。
准备好测量仪器，如水准仪、全站仪等，用于施工中的测量和控制。
二、混凝土路面处理
1. 病害修复
对于混凝土路面的裂缝，采用灌缝胶进行灌缝处理，确保裂缝密封。
对于坑洼和破损部位，进行切割、凿除，然后用混凝土或快硬型修补材料进行修复。
2. 表面处理
使用铣刨机对混凝土路面表面进行铣刨，去除表面的浮浆和杂物，增加粗糙度。
新旧混凝土铣刨不同，新路面拉毛即可，旧混凝土路面铣刨根据要求铣刨，以保证沥青与混凝土路面的粘结力。
井、盖提升处理
三、喷洒粘层油
1. 清扫路面
在喷洒粘层油之前，使用清扫车和高压水枪彻底清扫路面，去除灰尘和杂物。
2. 喷洒粘层油
采用专用的沥青洒布车均匀喷洒粘层油，粘层油的用量一般为 0.3-0.6 千克/平方米。
喷洒时要确保路面全幅覆盖，无遗漏和流淌现象。
四、玻纤土工格栅、防裂贴
根据工程施工要求是否铺设玻纤土工格栅和防裂贴、布等，
五、沥青混合料的拌合与运输
1. 拌合
在拌合站按照设计配合比进行沥青混合料的拌合，严格控制拌合温度和时间。
确保沥青混合料的均匀性和质量稳定性。
2. 运输
使用自卸式卡车运输沥青混合料，车厢内要清扫干净，并涂刷隔离剂。
运输过程中要采取保温措施，防止沥青混合料温度降低过快。
六、沥青路面摊铺
1. 测量放线
使用水准仪和全站仪进行测量放线，确定摊铺的高程和平面位置。
2. 摊铺机就位
将摊铺机调整到合适的工作状态，预热熨平板至规定温度。
3. 摊铺作业
摊铺机缓慢、均匀、连续地摊铺沥青混合料，速度一般控制在 2-6 米/分钟。
摊铺过程中要注意调整摊铺厚度和平整度，避免出现离析现象。
七、沥青路面碾压
1. 初压
采用轻型压路机紧跟摊铺机进行初压，碾压速度一般为 1.5-2 千米/小时，碾压 2-3 遍。
初压的目的是使沥青混合料初步稳定，平整。
2. 复压
使用重型压路机进行复压，碾压速度一般为 3-5 千米/小时，碾压 4-6 遍。
复压的目的是提高沥青混合料的密实度和强度。
3. 终压
采用轻型压路机进行终压，消除轮迹，碾压速度一般为 2-3 千米/小时，碾压 2-3 遍。
八、施工质量检测
1. 外观检查
检查沥青路面的表面平整度、有无裂缝、松散、油包等缺陷。
2. 厚度检测
采用钻孔法或雷达法检测沥青路面的厚度，确保厚度符合设计要求。
3. 压实度检测
通过钻芯取样或核子密度仪检测沥青路面的压实度，压实度应不低于设计要求。
九、开放交通（有划线要求可以根据交通量进行）
1. 待沥青路面温度降至 50℃以下，且各项质量检测指标合格后，方可开放交通。
2. 在开放交通初期，应设置交通标志和限速设施，限制车辆行驶速度，保护路面。
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